1、 圓柱度的兩點測量：

（1） 使用外徑千分尺測量軸同一截面輪廓圓周上2-3個位置的直徑，然后按照上述相同方法分別測量對于2-4個不同截面的直徑，取每個截面測量的最大讀數和最小讀數之間的差值的一半作為軸的圓柱度誤差。

2、 徑向圓跳動測量方法：

（1） 在磨床上測量徑向圓跳動的方法。測量時，首先將測量橋板放在工作臺上，然后將指示器框架放在在測量橋板上，使指示器的測量桿垂直于待測工件的軸線，并使測量頭位于工件圓周的最高點，然后旋轉工件進行測量圓跳動。

（2） 圓形跳動測試儀。測量時，指示器的測量桿應垂直于測量表面，指示器應旋轉1/4圈以調整指示器的零點旋轉工件可測量圓跳動。

3、 表面粗糙度測量：工件的表面粗糙度可以通過目視檢查來測量，即使用表面粗糙度樣本通過比較來測量。檢查時將試塊靠近工件表面，并使用目視觀察和比較。

對于要求較高的零件，應使用表面粗糙度儀（如電動輪廓儀）測量表面粗糙度。

4、 誤差分析

圓柱度誤差的原因如下：

（1） 工作臺未正確對齊。

（2） 砂輪超出工件圓柱面過多或過少，縱向進給不均勻。

（3） 工件或機床的彈性變形導致工件軸偏轉。

（4） 主軸箱和尾架中心不重合。

（5） 中心孔形狀不正確或有毛刺、鐵屑等。

（6） 頂部60°錐體磨損，有圓度誤差。

（7） 磨削熱的影響導致加工表面的熱變形，并改變實際回切。