1、 當數控內圓磨床在工廠安裝到位時：工廠地面的承載能力和機床在運行期間的占地面積。如果地面軸承不夠，會影響數控內圓磨床基準精度的損失；數控內圓磨床液壓油和潤滑油的選擇必須是新油。舊油中含有雜質，容易堵塞油管的平滑度，影響數控內圓磨床的運行速度和導軌的磨損，造成機床爬行和精度損失。液壓油應為32或46 抗磨液壓油，潤滑導向油應為46 ；電源線匹配。如果電線太細，電線會發熱，負載過重，導致電線短路跳閘，影響工廠的電力生產；機床卸到位時，必須保證卸料設備有足夠的承載能力，通道有足夠的空間供機床移動，以免造成數控內圓磨床碰撞和人員安全。

2、 當數控內圓磨床準備好進行加工時：

1、數控內圓磨床安裝到位后，檢查油管、電線、水管接頭是否鎖緊。

2、數控內圓磨床傳動部分通電啟動時，請先進行手動調試，確保各部分傳動已接通。

3、請注意磨床主軸的旋轉方向。例如，反向操作可能會導致砂輪法蘭松動，并影響主軸的精度。

4、砂輪與加工材料的匹配。砂輪只是機床加工的一把刀。不同的材料需要更換不同的砂輪。

5、很多企業對砂輪的平衡不了解，長期使用會加劇主軸的損壞；造成研磨效應。

3、 數控內圓磨床磨削過程中：

1、檢查工件是否吸附或夾緊牢固，砂輪與工件的距離。

2、在加工過程中，觀察各傳動部件的運轉速度和進給量，防止意外發現。

3、工件移位后翻轉或打磨時，應清理圓盤和工件吸附面，但應嚴格使用氣槍。氣槍容易將灰塵或水霧吹入機床導軌，導致導軌磨損。

4、啟動順序為磁盤吸力、油壓、砂輪、開關閥、水泵。停機順序為開關閥、水泵、油壓、主軸和磁盤退磁。

4、 數控內圓磨床日常保養：

1、下班前，清理好研磨機工作臺及周圍垃圾，觀察研磨機周圍有無漏油、漏水現象。

2、每周定點檢查研磨機導軌的潤滑情況。如果太大或太小，可根據油量調整指示器進行調整。拆除砂輪法蘭，對主軸機頭表面和法蘭內錐面進行防銹處理，以防止主軸和法蘭生銹時間過長。

3、數控內圓磨床冷卻水箱每15-20天清洗一次，機床導軌潤滑油每3-6個月更換一次，更換導軌時清洗潤滑油池和油泵濾網，液壓油每1年更換一次，油箱和濾網清洗一次。

4、如果研磨機不使用超過2-3天，應清潔工作臺，并用防銹油擦干，以防生銹。